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中國煤炭新聞網:中煤集團徐莊煤礦細節管控助力礦井提質發展
日期:2019-11-25 

 

2019年,中煤大屯公司徐莊煤礦在井下生產條件惡劣的情況下,依靠細節管控,抓好現場管理和降低設備事故率,促進生產正規循環,確保原煤生產、綜合進尺任務的穩步推進。

該礦按照“上中旬主動,下旬寬松”生產部署,抓好生產環節的優化安排,通過落實好周旬月計劃通報考核制度,強化頂板事故率、設備事故率、正規循環率 “三率”考核,提升單產單進視頻。加強管控力度,制定出勤管理考核辦法,從人員出勤、驗收考核、技能培訓方面提效能;設立專職驗收員,提升工程內在質量,做到施工一次到位,單產水平顯著提高;突出技術支撐,實行技術措施集體會審制度,實現了在地質條件復雜、高強度條件下可持續生產,特別是10月份以來,日原煤產量均在六千噸左右,實現穩產高效。

該礦堅定不移地推進掘進機械化,大力實施裝備升級,以“機械化換人、自動化減人”助力礦井提質發展。礦每月召開生產會和系統會,全面分析生產過程中可能存在的制約因素,商定解決方案,預先采取措施,最大程度減少生產影響。生產管理部門有效把握生產節奏,準確把握生產進度,有序協調回采與掘進的關系,防止采掘失調。生產準備科積極制定措施,實施特殊頭面安裝拆除獎勵措施,7335工作面提前20天完成安裝試采;8199工作面拆除實現20天完成封面,安裝及拆除時間創最好水平;7313工作面在34度大傾角的情況下,創新安裝工藝,采取軌道平行固定裝置、絞車代替手拉葫蘆卸車等新辦法,實現146臺液支架安全安裝到位;主運系統改造CST冷卻系統,破解了暗斜井皮帶機事故多制約難題;主井卸載裝置改造實現全自動裝卸載,提升效率大幅度提高。

科技是企業發展的內動力。該礦圍繞“四化五高”目標,大力實施科技創新戰略,通過技術創新、管理創新,提升礦井自動化、信息化和自主創新水平。改變卸壓施工時間與工藝,提高鉆孔效率, 7335工作面提前3個月形成;抓好車皮周轉、掘進準備、炮眼利用、隱患排除時間、物料配送等效率提升,減少環節影響,車皮周轉率同比提高20%; 準確繪制地質剖面圖,分析研究合理放煤區間,動態調整進刀方式,在保證安全、發熱量前提下,優化放煤工藝,提高回采率;掘進五隊實施快速掘進新工藝,月進尺突破120米;機電科勞模創新工作室圍繞礦井智能化創新建設,相繼對主井提升系統、電控系統等進行升級改造,節約人工費用和設備投資費用共130萬元;運輸科對DK630-4-12整體道岔進行改造,提升了礦井輔助運輸安全環境,保障了軌道運輸的安全可靠,為推動礦井高質量發展奠定了堅實基礎。(中國煤炭新聞網)

 

 

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